一、项目简介
隧道采用新型结构台车(12米模板台车)进行二次衬砌施工。为改善二衬混凝土振捣质量,提高混凝土密实度、减少麻面等表观缺陷,需要对台车附着式振捣器的设置参数进行系统研究与优化。
目前,国内二衬台车厂家对附着式振捣器的设置位置尚未开展专项设计,振捣器的数量与安设位置多依据施工单位经验配置;振捣器配置后对二衬混凝土的振捣效果也缺乏量化考核指标,如振幅、频率、振动时长等。本项目拟通过现场监测与数据分析,为振捣工艺优化提供依据。
二、测试设备
TST5912动态测试分析系统1台
TST120A100加速度传感器16个
单芯屏蔽线16根(每根20米)
转接线16根
三、测试方法
1.将所有传感器安装规定的测点进行布设,使用磁力座吸附在钢结构上,用屏蔽线缆沿走道一直通道采集仪端,沿途线缆用扎丝固定于走道;
2.采集仪垫隔振泡沫,将所有传感器线缆接转BNC转欧度转接头,接入仪器,开机;
3.打开软件,设置传感器灵敏度参数,平衡清理后,点击采集,查看空载静止状态才传感器信号是否正常;
4.开动几个振捣器,2-3秒,查看荷载状态下传感器采集是否正常;
5.按照振捣器启动顺序进行依次启动,采集仪保持采集状态,整个轮巡结束后,停止采集,对每个振捣器振动数据进行截取另存为单个文件,供后面详细数据分析;
6.在完成空载状态测试后,待二衬台车进入隧道,进行实时浇筑,在进行振动采集;
7.对空载状态和作业状态振动数据进行对比分析,给出整改和指导建议。
四、现场照片


